Pagputol at Pagbabarena
Pagbabarena: Kapag nag-drill ng hindi kinakalawang na asero, ang drill bit na ginamit ay dapat na karaniwang may naaangkop na anggulo at pinapatakbo sa angkop na bilis at presyon. Ang tiyak na anggulo at mga parameter ng pagbabarena ay nakasalalay sa tigas at kapal ng hindi kinakalawang na asero.
Iba pang Mga Pamamaraan sa Pagputol: Ang mga pamamaraan tulad ng paggiling, pagpihit, at paggiling ay maaari ding gamitin para sa hindi kinakalawang na asero. Ang mga pamamaraan na ito ay kinabibilangan ng paggamit ng mga tool sa paggupit upang alisin ang materyal mula sa workpiece upang makamit ang nais na hugis at sukat.
lumingon
Ang pagliko ay karaniwanmachining technique para sa hindi kinakalawang na asero, na kinabibilangan ng pag-ikot ng workpiece sa isang lathe at paggamit ng cutting tool upang alisin ang materyal mula sa panlabas na ibabaw.
Ang pamamaraan na ito ay maaaring gamitin upang makagawa ng mga cylindrical o conical na hugis, pati na rin ang mga thread at iba pang mga tampok.
Tool Material at Geometry
Ang materyal ng tool ay dapat sapat na matigas upang mapaglabanan ang pagkasira na dulot ng pagputol ng hindi kinakalawang na asero.
Ang geometry ng tool, kabilang ang cutting edge angle at rake face angle, ay dapat na i-optimize para sa stainless steel machining upang mapabuti ang cutting efficiency at tool life.
Pagputol ng mga Parameter
Ang bilis ng pagputol, rate ng feed, at lalim ng hiwa ay mga kritikal na parameter na nakakaapekto sa kalidad at kahusayan ng stainless steel machining.
Ang mga parameter na ito ay dapat ayusin ayon sa mga katangian ng materyal, hugis ng workpiece, at nais na katumpakan ng machining.
Paglamig at pagpapadulas
Ang pagpapalamig at pagpapadulas ay mahalaga para sa hindi kinakalawang na asero na machining upang mabawasan ang alitan at pagbuo ng init.
Ang mga angkop na likido sa pagputol ay maaaring makatulong upang mapabuti ang buhay ng tool, bawasan ang mga puwersa ng pagputol, at pagbutihin ang surface finish.
Kontrol ng Chip
Ang mga hindi kinakalawang na asero chips ay maaaring mahaba at may string, na maaaring magdulot ng mga problema tulad ng chip jamming at pagkasuot ng tool.
Samakatuwid, ang kontrol ng chip ay isang mahalagang aspeto ng stainless steel machining, na maaaring makamit sa pamamagitan ng wastong disenyo ng tool, mga parameter ng pagputol, at mga diskarte sa paglamig at pagpapadulas.
Laser Cutting
Ang laser cutting ay isang non-contact machining technique na gumagamit ng high-power laser beam para matunaw at mag-vaporize ang materyal.
Ang pamamaraan na ito ay maaaring gamitin sa pagputol ng hindi kinakalawang na asero na may mataas na katumpakan at kahusayan, lalo na para sa mga kumplikadong hugis at manipis na mga materyales.
Pagputol ng Waterjet
Gumagamit ang waterjet cutting ng high-pressure stream ng tubig upang maputol ang materyal.
Ang pamamaraan na ito ay maaaring gamitin upang i-cut ang hindi kinakalawang na asero nang hindi bumubuo ng mga zone na apektado ng init, na ginagawa itong angkop para sa mga application kung saan ang thermal distortion ay isang alalahanin.
Ang pamamaraan ng machining na ginagamit para sa hindi kinakalawang na asero ay nakasalalay sa mga partikular na kinakailangan ng workpiece, kabilang ang hugis, sukat, mga katangian ng materyal, at nais na katumpakan nito. Iba't ibang mga diskarte, kabilang ang pagputol, pagbabarena, pagliko, at mga advanced na pamamaraan tulad ng laser at waterjet cutting, ay maaaring gamitin upang makamit ang ninanais na mga resulta. Ang tamang pagpili ng tool, cutting parameter, cooling at lubrication, at chip control ay mahalaga para sa mahusay at mataas na kalidad na stainless steel machining.
